规范钣金的焊接作业，可以提高公司的产品质量，从而满足客户的各种需求。
1，电焊两零件必须是同种材质，注意常见的方钢不能与不锈钢材料之间进行电焊。
2，平面对接时，用电焊方式有助于提高产品档次和生产效率，其中若是底座对接，由于考虑到强度平板宽度可大些70mm左右，但如果是其它侧板等零件则可50mm左右。
3，点焊边宽度必须不含料厚大于15mm，焊点的大小一般为2T+3(2T表示两焊件的料厚),由于上电极是中空并通过，冷却水来冷却.因此电极不能无限制的减小,最小直径一般为3~4mm。
4，点焊的工件必须在其中相互接触的某一面冲排焊点,以增加焊接强度,通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm，高度为0.3mm左右。
5，两焊点的距离:焊件越厚两焊点的中心距也越大,偏小则过热使工件容易变形, 偏大则强度不够使两工件间出现裂缝.通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料)。
6，焊件的间隙:在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm,当工件通过折弯后再点焊时,此时排焊点的位置及高度非常重要,如果不当,点焊容易错位或变形,导致误差较大。
7，点焊的缺陷:
(1)破损工件的表面, 焊点处极易形成毛刺须作抛光及防锈处理.
(2)点焊的定位必须依赖于定位治具来完成, 如果用定位点来定位其稳定性不佳。
8， 关于焊接的几种方式：接地块的焊接、手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳保护焊。
9，焊接应牢固可靠，接缝应均匀、圆滑、美观，不得有明显的裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬边、漏焊、虚焊、烧穿等缺陷，接头处和收狐处不得有凹坑。
